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脈沖布袋除塵器是采用高壓(0.5~0.4MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),能夠從大量 粉塵(顆?!?μm,含量370%以上)的氣體中,高濃度(1300g/m3n)的氣體中,把粉塵收集下來。XMC型脈沖布袋除塵器不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理,而且還廣泛用于非金屬礦微細(xì)粉深加工領(lǐng)域,在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應(yīng)用前景。
脈沖布袋除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng),除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈,允許連續(xù)使用溫度≤120度,如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈,其允許使用溫度可達(dá)204度。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采取降溫措施。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
(1)箱體:包括袋室、預(yù)除塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。
(2)噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過輸送設(shè)備(如螺旋輸送機(jī))與卸灰閥連接。
工作原理:
含塵氣體進(jìn)入除塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵,通過導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間,粉塵阻留于濾袋外表面,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。使用微機(jī)自動(dòng)控制裝置,根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時(shí)間,使收塵器在 的嘴里范圍內(nèi)運(yùn)行。
型號說明:
該單機(jī)有60-2、60-3、60-4、60-5、60-6、70-5、70-6、70-7、70-8九種規(guī)格。
XMC型脈沖布袋除塵器不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理,而且還廣泛用于非金屬礦微細(xì)粉深加工領(lǐng)域,在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應(yīng)用前景。
脈沖布袋除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng),除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈,允許連續(xù)使用溫度≤120度,如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈,其允許使用溫度可達(dá)204度。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采取降溫措施。
選型參數(shù):
(1)脈沖布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的除塵器型號,即為所需要的除塵器型號,采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。
(2)表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況,如單獨(dú)使用空氣機(jī)時(shí),實(shí)際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。
(3)壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的_耗氣量。
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